Año1998-1999

 

Título del proyecto TRATAMIENTO DE EFLUENTES DE LA INDUSTRIA TEXTIL QUE UTILIZA COLORANTES AL SULFURO

 

Unidad Académica Ejecutora:  Instituto de Biotecnología. Facultad de Ingeniería. U.N.S.J. 

              Av. Libertador Gral. San Martín 1109 Oeste. San Juan.

 

Director : Ing. Rosa Alicia ARIZA

Codirector: Ing. José Miguel PIA.

Equipo de investigación:

·        Dr. Omar BAUDINO

·        Ing. Mirta RIOS.

·        Ing. Olga VUANELLO

·        Ing. Graciela ALBORS.

·        Ing. Nancy MORENO

·        Ing. Nora MARTINEZ

·        Ing. Irma OCAMPO

·        Ing. Rosa LOIACONO

·        Ing. Victoria RUIZ.

 

 

DESCRIPCION DEL PROYECTO:

 

Las industrias de acabado textil (blanqueo, tinte, estampación y apresto), tienen  características muy singulares en sus vertidos:

-          La dilución de la contaminación, debida frecuentemente al empleo masivo de agua en los aclarados.

-          Una coloración intensa, que es función del colorante al sulfuro empleado y de su técnica de utilización.

Los otros contaminantes contenidos en el efluente son:

-          Acidos orgánicos (generalmente biodegradables)

-          Álcalis (sosa, carbonatos)

-          Oxidantes provenientes del blanqueo que se realiza con agua oxigenada, clorito o perborato, o que están constituidos por dicromato (reveladores de ciertos colorantes)

-          Reductores (hidrosulfito, sulfito sódico).

-          Ayudanres (humectantes y detergentes)

-          Productos de mercerizado y apunto ( almidón, alginato, enzimas)

-          Emulsionantes (alginatos, y aguarrás utilizados en la planta de impresión.)

-          Colorantes al sulfuro e indigosol

El proceso seleccionado consta de cuatro etapas:

·          En la primera etapa se tratarán las aguas residuales mediante un proceso  de coagulación, utilizando elementos de química de coloides y mecánica de fluídos. La desestabilización de coloides se produce debido a mecanismos de adsorción de coagulantes o bien a la captura de las partículas con el precipitado producido. Cuando este proceso tiene lugar por adsorción del coagulante, las especies sorbibles son generalmente polímeros.

 

·         En la segunda etapa se realizará la floculación ortocinética mediante la selección del gradiente de velocidad, que se genera en el fluido a través de dispositivos mecánicos y el tiempo de retención necesario para producir flocs de tamaño adecuado que precipiten en un sedimentador. La unidad de floculación estará basada en el mecanismo de floculación ortocinética y las variables a determinar serán gradiente de velocidad en función de la potencia que se disipe en el agua, tiempo de retención y la configuración del mismo.

 

·         La tercera etapa consta de un proceso biológico que permita eliminar los compuestos orgánicos utilizados en el apresto de los tejidos que, en su mayoría son biodegradables y la oxidación de los sulfuros que no hayan precipitado en la etapa anterior. En esta etapa se usará el valor de la Demanda Química de Oxígeno para determinar la eficiencia.

 

·         En la cuarta etapa, se realizarán ensayos utilizando filtros de carbón activado que, permitirá eliminar los restos de colorantes empleados, como así también  todo metal pesado que hayan aportado las tinturas.

 

Los resultados que se obtengan podrán ser transferidos a organismos oficiales y/o privados que deban dar solución urgente a l problema de la contaminación producido por este tipo de efluentes.

 

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